一次色选和二次色选的区别
一次色选和二次色选是指大米色选的次数,而且是大米色选机色选工艺的一部分,以达到对大米质量进行不同层次要求的色选效果。值得注意的是,随着人们生活水平的提高,对大米的要求越来越高,在一次色选难以达到要求的情况下,部分企业增加了色选机数量,以便根据需要进行二次色选。
大米加工中的一次色选工艺主要用于选出大米中的异色粒,典型的工艺流程如下: 碾米、抛光、分级、色选、计量包装。大米加工中的二次色选工艺采用串联的形式,红外线光选机报价,对原料大米中含杂较多的大米进行二次色选以达到用户要求的色选效果。典型工艺流程如下:碾米、抛光、分级、一次色选、二次色选、计量包装。
色选机在谷物粮食行业的需求地位
智能化:通过网络、人工智能、自动化等前沿技术,实现设备、设备与产线的互联互通,满足管理中各种需求。阶段,设备智能化,如色选管家小程序,可以随时随地监控每台机器的产量、成品量、次品量,还可以实时监控分选原料含杂、成品精度。当你想看报表了,只需要轻轻一点,红外线光选机生产商,就可以生成一张属于你的品质报表,你也不再需要带着样品原粮等,拍着照片去寻找客户了;关键色选参数定时备份云端,色选方案随时调用;信号、灯光、关键器件、灰尘自动定时监测、自动校调等等。其次,提升设备数字化,如未来将依托全新的5G通信技术,实现全景品质分析仪 色选机并联的
智能加工模式。如果你要问我这种模式的大的特点是什么,回答就是“快、准、稳”。后,实现产线万物互联,红外线光选机,通过网络、人工智能、自动化等前沿技术,实现设备与设备直接的连接,物联网与互联网连接,数据与企业、主管部门甚至与农业农村部大数据平台的对接等。全产线智能控制物料加工模式,避免多级工序造成过度加工,导致营养成分流失和破碎率增加,从而优化产线效率。
色选机调试方法
色选机的调试不需要按照步骤执行,只需完成以下各项即可。
1、检查阀门是否完成,喷嘴顺序是否正确,调整机器位置,检查气压是否正常。调节振动螺丝和泄压板,检查米槽和喷嘴的位置。完成后,调整相机位置,检查灯是否亮,手动清洁,检查灰烬是否正常,调整延迟,宽度,背景板,灵敏度和输出。
2、确保玻璃和背景板清洁,切割并观察仪器路径是否跳动,调整背景板和玻璃板的位置。检查电气控制箱的每根电线的连接是否松动,子复选框的原件是否完好,然后固定并正确连接稳定电源的火线,零线和地线。
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